離心泵如何檢修，需要注意哪些？
作者：離心泵 來源：離心泵 發(fā)布時間：2019-09-18
離心泵由：泵殼，葉輪，泵蓋，密封，軸承，泵軸，軸承箱，聯(lián)軸器，電機，地板等部分組成。離心泵使用過程中，出現(xiàn)故障需要檢修時，需要怎么做呢，要注意哪些呢？
一、離心泵解體時
1、拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；
2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；
3、不便于做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或導葉（中段）等放在一起；
4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。
二、離心泵檢修時
1、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；
2、用量具實測關鍵配合部位公差是否合格；
3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換；
4、檢查軸承是否完好；所有密封圈、密封墊都換新的。
三、泵回裝時
1、先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗；
2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；
3、裝平衡盤之前應測量轉子總串量；
4、裝上平衡盤后，測量轉子半串量；與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；
5、均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行；在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；
6、裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環(huán)將平衡盤間隙調整至圖紙要求。
