磁力泵使用知識和運行性能使用操作介紹
作者：磁力泵 來源：磁力泵 發(fā)布時間：2019-11-30
磁力泵是無泄漏，采用磁力驅(qū)動的泵，磁力泵有不銹鋼磁力泵，氟塑料磁力泵，磁力泵和離心泵一樣，一般不具備自吸性能，磁力泵使用中需要注意哪些呢，對磁力泵性能你了解多少呢？
一、變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響
1、變頻泵自動由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，及時停用工頻泵，依靠變頻泵調(diào)速功能調(diào)節(jié)流量，來滿足裝車量要求不斷減少的要求，直至裝車完畢，完全停泵；此種情況下要求機泵操作人員與裝車人員及時溝通，及時調(diào)整機泵運行情況，及時停用工頻泵，要求操作人員責任心較強且對裝車及啟泵操作相當熟練；但這種方式是可靠節(jié)能的方式。
2、變頻泵自動由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，變頻泵轉(zhuǎn)速不斷下降直至停泵，而此時工頻泵還在運轉(zhuǎn)，且隨著裝車量要求不斷減少，只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢，完全停泵；這種運行方式在操作人員對泵運轉(zhuǎn)情況把握不及時，操作責任心不強時常出現(xiàn)；這種運行方式不節(jié)能。
3、變頻泵自動停泵后，停用工頻泵，啟動變頻泵，此時流程未恢復(fù)、變頻泵現(xiàn)場電源未關(guān)閉，如果停用工頻泵，因為泵出口管路壓力肯定高于進口壓力，且在現(xiàn)場變頻泵電路未關(guān)閉的情況下，變頻泵會自動啟動，這種情況是出口閥門(我國閥門行業(yè)發(fā)展)完全打開的情況下啟泵，尤其是對于磁力泵，啟泵操作要求較高，對泵及電路傷害很大，應(yīng)盡量避免，需要正確的操作方法停泵和啟泵，這種方法需要與棧橋裝車協(xié)調(diào)，操作包括棧橋閥門開關(guān)調(diào)節(jié)、2臺泵的停啟切換及泵出口閥的開關(guān)控制，操作繁瑣，要求高。
因此，在啟用變頻磁力泵和工頻磁力泵并聯(lián)運行裝車時，應(yīng)根據(jù)實際需要及機泵運行情況及時調(diào)整機泵運行，充分用好變頻泵，使變頻泵能發(fā)揮更大作用，并保證變頻泵的使用可靠性。
二、進、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響
離心泵是通過進出口壓差的控制來控制流量，對流量一般的要求是在離心泵性能曲線的高效區(qū)運行，而對于裝車系統(tǒng)中的機泵要求流量盡可能滿足裝車需要，即要求盡可能高的流量，但是，對于磁力泵而言，由于潤滑冷卻方式和連軸方式原因，壓差控制尤為重要，超流量（超載）運行是非常不安全的；壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現(xiàn)在以下方面：
1、由于安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部滑動軸承處于相對較高的位置，當流量盡可能調(diào)高，進、出口壓差降至較低時，泵內(nèi)易產(chǎn)生氣蝕，而處于較高位置的軸承受氣蝕影響大，軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運行，會造成磨損嚴重，泵效率降低，甚至損壞機泵的事故。
2、輕油裝車時啟動
2臺磁力泵裝運多節(jié)鐵路槽車，由于槽車充裝量及流速的差別，裝車閥門頻繁操作，造成管路運行工況不穩(wěn)定，壓力波動大，因為啟用的2臺泵都為工頻電路，且2臺泵都在較大流量的工況運行，當幾節(jié)槽車同時裝滿而關(guān)閉閥門時，管路壓力會突然升高，而此時流量、壓力都較高，過載保護會使磁力泵發(fā)生滑磁停泵，而此時如果一臺泵突然停泵，由于管路油品流動慣性原因，會加重另一臺泵的負荷，造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵，且滑磁停泵過程中，將產(chǎn)生渦損、磁損，多次滑磁對磁力泵內(nèi)、外磁性能有影響，會影響內(nèi)、外磁使用壽命，對磁力泵來說是非常不好的。
因此，在裝運輕烴類介質(zhì)時，應(yīng)根據(jù)機泵性能參數(shù)合理操作，盡量保證磁力泵進出口壓差、裝車流量在可靠范圍內(nèi)，有條件可以安裝差壓傳感器，對機泵壓差檢測控制，保證機泵良好可靠運行。
三、吸入條件與進、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響
泵房使用的磁力泵為兩種，功率不同，都為離心式磁力驅(qū)動泵，軸承潤滑冷卻方式為輸送的輕烴產(chǎn)品自潤滑，由于輕烴產(chǎn)品自身潤滑性能較差，易氣蝕，而保證軸承潤滑冷卻良好是機泵正常使用的重要因素，因此機泵的吸入條件，進、出口壓差對機泵運行至關(guān)重要。
吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響
1、在機泵啟動前，一定要充分排氣，并充分灌泵，使磁力泵內(nèi)各部件尤其是軸承完全冷卻后，再啟動磁力泵。
2、啟動磁力泵和裝車的過程盡量協(xié)調(diào)好，盡量保證磁力泵在裝車過程不間斷運轉(zhuǎn)；因為冬季停泵后再啟動時，由于吸入條件差，軸承經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后溫度升高，罐車此時壓力與儲罐壓力已均衡，灌泵操作不方便，啟泵過程油品在泵內(nèi)溫度高處極易汽化，會造成啟泵困難。
3、如果必須間歇啟停，考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要，建議裝車時預(yù)留1－2節(jié)空槽車，滿足重新啟泵時灌泵及軸承冷卻需要。
四、電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響
現(xiàn)在使用的5臺磁力泵電路情況。磁力泵在電路中帶有過載電流保護設(shè)施即在電路中帶有熱繼電器和時間繼電器，當過載時電流升高達到設(shè)定值時，熱繼電器會斷開，時間繼電器控制延時停泵。
電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發(fā)揮作用：
1、介質(zhì)抽空，欠流時電機負荷減輕，電機電流減小，當電流低于設(shè)定值時，電流保護器發(fā)揮作用及時停泵，由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質(zhì)，因此欠流時的電流對應(yīng)的應(yīng)該是泵允許小流量的電流；
2、磁力泵過載時電流增大，大至設(shè)定值時，電流保護器發(fā)揮作用及時停泵。
以下對電流保護在不同電路中的控制及電流設(shè)置進行分析，為磁力泵可靠使用提供參考依據(jù)：
（1）帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設(shè)置。由于電路中安裝了過載保護，因此電流保護器設(shè)置只需考慮泵欠流時的電流即可，設(shè)置較簡單。
（2）安裝電流保護器且安裝變頻器的泵的電流設(shè)置。由于電路中安裝了變頻器，機泵啟動和停泵時，電機中的電流是變化的，電流變化（從小到大和從大到小）時間大小與變頻啟泵時間有關(guān)，即與變頻設(shè)置有關(guān)，而變頻控制時間不能太短，因此，欠流保護的控制時間應(yīng)考慮變頻器在起動和停止電動機時所需時間；如果時間設(shè)置不對，會使變頻器作用受到影響。
（3）不帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設(shè)置。磁力泵在電路不帶過載保護時，安裝電流保護器后，電流設(shè)定應(yīng)當滿足兩個條件：
①磁力泵允許小流量對應(yīng)的電流；②過載電流設(shè)置。
泵的保護電流器設(shè)置應(yīng)合理設(shè)置過載電流和欠流電流大小，過載電流設(shè)置應(yīng)綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率，欠流電流大小應(yīng)考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設(shè)置太大和太小都不利于機泵可靠運轉(zhuǎn)。
